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迅捷潤滑油灌裝機設(shè)備走向自動化時代!

時間:2019-07-24 14:15    來源:未知    作者:admin    點擊:次    打印

 如今經(jīng)濟時代發(fā)展快速,為了順應(yīng)市場需求,潤滑油灌裝機設(shè)備重中之重的任務(wù)就是要不斷改進,注入更多的科技元素,讓潤滑油灌裝機設(shè)備的機械灌裝精度和半自動潤滑油灌裝機設(shè)備的選擇不只要特別在意機器跟特質(zhì)和質(zhì)量,還要特別在意品質(zhì)好的賣出以后的服務(wù)。要采購潤滑油灌裝機設(shè)備,必須知道生產(chǎn)商的服務(wù)系統(tǒng)。完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)系統(tǒng)是確保機器正常使用的必要條件。

隨著社會的發(fā)展,潤滑油灌裝機設(shè)備成為生產(chǎn)企業(yè)不可或缺的包裝機械,潤滑油灌裝機設(shè)備也從不被認可到現(xiàn)在已經(jīng)在包裝生產(chǎn)線上嶄露頭角,填補了國內(nèi)空白,已基本能滿足國內(nèi)市場需求,部分產(chǎn)品還有出口。
1.系統(tǒng)可存儲20組配方,首次存儲完畢后,以后生產(chǎn)過程中可隨時調(diào)用,一秒切換,操作簡單,非常方便;
2.灌裝機上增加了氣洗功能,不同油品灌裝時設(shè)備清理非常方便;
3.這種灌裝方式和物料接觸部分均為衛(wèi)生級不銹鋼304材質(zhì),灌裝過程中無污染,各物料轉(zhuǎn)換清洗方便,車間灌裝結(jié)束設(shè)備維護清洗便捷,大大優(yōu)于其它的灌裝方式,尤其針對號數(shù)較大、粘稠度較大的重負荷的齒輪油的灌裝,是目前潤滑油行業(yè)常用的灌裝方式。
4.我們采用分系統(tǒng)動力控制及供料,提升了灌裝速度;以1L為例,4頭灌裝機每小時可達到1000桶/小時;灌裝在提升灌裝范圍的同時,對計量方式進行了改進,大大提高了灌裝精度,誤差1‰以內(nèi)。
5.灌裝頭為獨有的雙重防滴漏,灌裝下料口設(shè)計精細,行程短,同時也提高了整條線的灌裝速度和灌裝精度,保證在正常灌裝過程中一滴油都不會滲漏
6.快慢雙速灌裝,剛開始灌裝時全速灌裝,在將要到達瓶口位置時通過改變電機轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)快慢兩種速度的交替,杜絕溢瓶現(xiàn)象有非常好的效果
7.其他廠家采用調(diào)速電機,靠手動旋轉(zhuǎn)電機上的轉(zhuǎn)輪來改變輸送帶的速度,調(diào)整只能憑感覺極為不方便。我們的灌裝機采用變頻控制調(diào)速,在觸摸屏上就可以實現(xiàn),有數(shù)字顯示,直觀方便。在電壓過低,電流過大時變頻器會進行自我保護。
8.流量計其他廠家采用脈搏發(fā)生器,流量計轉(zhuǎn)一周大概發(fā)出24-48個脈沖,且沒有抗干擾能力,大大影響了灌裝精度(如圖)我們的灌裝機采用旋轉(zhuǎn)編碼器來計數(shù),流量計轉(zhuǎn)一周發(fā)出100個脈沖,是發(fā)生器的兩倍,精度更高 并且具有抗干擾能力。
9.灌裝頭和氣缸采用分體式機構(gòu),可單獨拆卸,不會出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。
10.進口亞德客氣缸經(jīng)久耐用,其他密封等配件使用標準件,更換維護簡單方便。
11.摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式,采用下潛式灌裝,在桶口以內(nèi)約5-8mm處進行灌裝,專利下料口設(shè)計,避免了灌裝速度快產(chǎn)生細小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。
12.電氣結(jié)合,配套元件均采用配套設(shè)備,進口元件由該品牌代理商直接供貨,品牌保證品質(zhì),確保整機運行穩(wěn)定可靠。
13.灌裝采用電機升降結(jié)構(gòu),不同規(guī)格灌裝時直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度,一鍵完成,無需人工反復(fù)定位調(diào)整,更方便。
14.輸送帶變頻動力分開,灌裝機、鎖蓋機均使用單獨變頻動力頭,獨立運行,互不干擾的同時能主機觸摸屏進行共同調(diào)整,同步更準確,穩(wěn)定。輸送帶的啟動和停止均有緩沖,保證輸送平穩(wěn),杜絕倒瓶,濺油現(xiàn)象。

潤滑油灌裝機設(shè)備以市場為導(dǎo)向,改變目前以低技術(shù)含量為主、低水平競爭的狀況,淘汰一批低效高耗、低檔次低附加值、勞動密集型的潤滑油灌裝機設(shè)備,努力開發(fā)生產(chǎn)高效低耗,產(chǎn)銷對路的大型成套潤滑油灌裝機設(shè)備質(zhì)量都有了很大的提高。

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